近年來隨著中國鋼（gāng）桶市場的不斷發展和（hé）競爭（zhēng）的加劇，用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求，而且對青島鋼桶的製造（zào）成本、產能也提出了更高（gāo）的要求。使得中國的鋼桶設備專業化進一步提高，形成了多家競爭、不斷創新、百家爭鳴的（de）局麵。製桶工藝的發（fā）展要求了製桶設（shè）備的自動化、實（shí）用化和現代化，而不斷湧現的製桶設備又為（wéi）製桶業向（xiàng）更高水平發展提供（gòng）了客觀條件，二者相輔相成，共同協作的發展保證（zhèng）了中國的製桶行業及整個包裝產業鏈的全麵發展。
中國製桶設備的現狀
1、前段（duàn）鋼卷板（bǎn）開卷下料錯位（wèi）衝壓剪切生產線
上世（shì）紀九十年代，中國國（guó）內的製桶（tǒng）企業前段生產線基本上都采用（yòng）簡易開卷校平線，底（dǐ）蓋衝壓均為單獨衝壓成型，非常費時費力，成本過高（gāo）。隨著技術進行，目前在中國，已有80%的製桶企業（yè）實現了前段鋼（gāng）卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對（duì）比傳（chuán）統的開卷下料生產線（xiàn），可節省5.4%的（de）原材（cái）料（liào），而（ér）且自動化程度高。另有一些較（jiào）先進的製桶企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放（fàng）、底蓋廢（fèi）料自動移出堆放等工序實現了全自動化生產，極大地提高了生產效率，降低了人工成（chéng）本。
2、鋼桶縫焊機的發展
在中國，大部分製桶廠家桶身都是采用（yòng）卷圓、點焊、縫焊（hàn）的半自動工藝流程，全自動的鋼桶縫焊機當時幾乎全是引進國外的，由於投資大，使用的廠家較少。中國（guó）的全自動縫焊機開發，也走過很長的（de）一段彎路，由於當時材料達不到要求，熱處理工藝落後等因素，研（yán）製也一度曾失敗過。直到本世紀初（chū），隨（suí）著中國經濟和技術的發展，各行各業（yè）都有（yǒu）了大的進步，原材料和生產工藝技術也有了長足的發展，中國研製全自（zì）動縫焊機的（de）公司也都紛紛將自己的科研成果轉化為生產力，目前中（zhōng）國有六家企業在生產全自動（dòng）縫焊機。由於中（zhōng）國的鋼桶市場較大，雖然起步晚，但發展快。目前這幾（jǐ）家全自動縫焊機生產廠（chǎng）家每家都生產了20-30台套。中國國內的現有全自動縫焊機200多台套（加上國外進口）。
中國的全自動縫焊機作為專用的電阻焊機，從其技術發展過程來看，變壓器的供電控製方式可（kě）分為四個階段：
第一代焊機：單相交流供電方式（shì）（工頻交流)
該類焊機為（wéi）目前較廣泛使用的類型，但其無功損耗大，無（wú）功功率約占輸入（rù）功率的60%，裝（zhuāng）機容量大，一般為200～250KVA。由於采用單（dān）相供電方式負荷大，造（zào）成電網用電不平衡。功率因數隻能達到0.3，浪費大量電能，運營成本加大。
第二（èr）代焊機：單相直流供（gòng）電方式（次級整流）
該類焊機雖然比單相交流供電（diàn）方式無功損耗（hào）有所（suǒ）減少，但由於還是采用單相供電方式，電網用（yòng）電仍然不平衡。另外采用二極管等作為整流元器件，整流元器件壽命短，控製設備（bèi）故（gù）障率（lǜ）很高，維修（xiū）困難，且維修成本大。
第（dì）三代焊機：三相中頻供電方式（1000HZ）
三（sān）相中頻供電方式雖較上兩（liǎng）代焊（hàn）機在技術上有所突破，但仍需次（cì）級整流作為供（gòng）電方式，整流元器件壽命短，控製設備故障率大，維修更換麻（má）煩，運營成本沒有減少。特別（bié）是在鋼板材料規格薄厚不（bú）均和工況條件變化時，焊機的參數無法適應，需要經常（cháng）調整，操作不（bú）便。
第四代焊機：三相逆變供電方（fāng）式（變頻電阻焊）
三相逆變供電方式，使電網用電得（dé）到平衡。功（gōng）率因數高。設（shè）備可靠性提高。勞動強度（dù）和運營成本降低，不需頻繁調整焊接參數，可焊接超（chāo）薄鋼板，適（shì）用性強，操（cāo）作簡單，節能省電，提高（gāo）經（jīng）濟（jì）效益。營口北方製桶生產（chǎn）的HJ10型超薄（báo）變頻（pín）全自動鋼桶縫焊機就是采（cǎi）用該技（jì）術。第四代全自動鋼桶縫焊機的研製成功，使中國的製桶裝備上（shàng）了個新台階。目前中國六家生產全自動鋼桶縫（féng）焊（hàn）機（jī）的企業都成功運用此項技術在自己的縫焊機上。使鋼桶（tǒng）的縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊（hàn）接質（zhì）量有了大（dà）幅度（dù）的提（tí）高。
3、焊縫壓平機組
以前中國國內的製桶企業（yè），全部是（shì）桶身縫焊後（hòu）直接進行後序工序加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷（duàn）增加，直接焊接後組裝的鋼桶已逐漸（jiàn）不能滿足客戶的要求（內襯袋有（yǒu）被劃破的可（kě）能）。用戶要求（qiú）鋼桶焊縫處必（bì）須平滑，為此研（yán）製開發了焊縫壓平機。焊縫壓平（píng）機的運用，消除了原焊縫（féng）三角區對鋼桶滲漏的影響，對絲網印刷和熱轉印等後續工序也極為（wéi）有利。這種工藝在中國已（yǐ）經被使用，目前的製桶設備生產廠家都研製出（chū）了自（zì）己不同品（pǐn）牌的壓平機。營口（kǒu）北方製桶（tǒng）設備科技有限公司是中國（guó）生產全套製桶設備的一家公司，曾（céng）給德國毛瑟容器（江陰）有限公司製作了一條全自動鋼桶生（shēng）產線，新技術全（quán）部應用其中，得（dé）到（dào）德國專家的好評。
4、鋼桶（tǒng）中段加工設備
鋼桶中段加工設備在中國發展很快，目前已有十多家（jiā）企業專業研製和生（shēng）產製桶設備，形成了百花齊放的（de）新局麵。新類型（xíng）、高質量、高效率的製桶設備不（bú）斷湧現， 下麵介紹幾種新（xīn）產品：
●立式縮（suō）頸機
營口（kǒu）北方開發的立式縮頸機填補中國國內的一項空白。傳統（tǒng）的開口縮口桶的工藝為（wéi）：縮口扳邊→卷管→封底，而采用立式縮頸機（jī）的工藝則為：卷管扳邊→縮口（kǒu）→封底，這樣做的好處（chù）是：在扳邊的同時卷管會使鋼桶（tǒng）外觀更加光滑和漂亮，而卷管（guǎn）後的鋼桶進（jìn）行縮（suō）口，使（shǐ）開口縮（suō）口桶更加完美，實現了立式鋼桶生產（chǎn）線也可以生產縮口桶。
●自動上蓋機
中國大部（bù）分鋼桶生產廠是用（yòng）人工上桶底頂的，自動上蓋機的開發，減少了人工操作的不（bú）準確性和隨意性，使整個中段製（zhì）桶生產線更流暢，速度更快，真正實（shí）現了鋼桶自動化生產。
●立式中段製桶設備
在鋼桶日趨（qū）薄型化和追求（qiú）更高速度的今（jīn）天，立式中段加工設備無（wú）疑滿足了這一需求，現在立式中段已逐（zhú）漸進入製桶企業，並將逐步取代傳統的（de）臥式設備，中國的製桶（tǒng）設備市場已進入新一（yī）輪的激烈競爭中，這種現狀有利於設備的（de）創新和（hé）完善，中國的製桶設備一定會跨入世界先（xiān）進的行（háng）列。
5、後段製桶設備
脫脂（zhī）清洗線是鋼桶塗裝（zhuāng）的前處理設備，鋼桶表麵處理直接影響鋼桶的（de）塗裝質量。傳統的生產工藝大部（bù）分為脫脂磷化烘幹，這種工（gōng）藝會產生大量的鋅、鎳、錳等重金屬殘渣，無法分解，對環保造成的危害（hài）極（jí）大。而（ér）脫脂鋯化工藝則一舉解決了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家電等生產中，現在（zài）已引入到鋼桶的表麵處理上。鋯化處理主要成分是氟鋯酸，在清洗過程中，在鋼桶表麵形成一層10納米的非結晶氧化（huà）鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符合環保要求。這一（yī）工藝已經（jīng）為更多的製桶企業所接收，在（zài）倡導環保，節能減排的今天，具體（tǐ）現（xiàn）實意義。
鋼桶塗裝設備的發展是（shì）製桶設備中發展最快的一個分支，新型的塗（tú）裝（zhuāng）工藝以（yǐ）預（yù）防和（hé）治理為主，最大限度地減少對環境的汙染。對於塗（tú）裝（zhuāng）前處理的廢水，可采用中和法、結晶回收（shōu）法、溶劑萃（cuì）取法（fǎ）、蒸發法、氧化還原法、中和（hé）塔（tǎ）階梯治理法等等技術進行有效地治理。對（duì）於幹燥烘窯中的廢氣，可（kě）采用吸附法、吸收法（fǎ）、催化燃燒法等（děng）進行治理。對於廢渣，可（kě）製成磷肥或者采（cǎi）用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝（yì）已逐漸淘汰電烘幹爐，由（yóu）燃油（yóu）或燃氣烘幹爐所代替，大大地節約了（le）能源。
在中國環保塗裝技術發展很快（kuài），現已相繼廣泛采用了高壓無氣噴塗、電泳塗裝、靜電噴塗和粉末噴塗等。具（jù）有先進塗裝技術特色的機械化、自動化流水線的多種塗裝方法（fǎ）的（de）塗裝新格局。新的塗裝工（gōng）藝正在迅（xùn）速擴大應用和不斷地完善發展，塗裝環保設備在不斷地研製和投入生產。由南通華宇印、上海（hǎi）僑生等企業研製成功的催化燃燒環保爐，實現了塗料烘幹室廢氣的回收再利用，不（bú）僅減（jiǎn）少（shǎo）了環境（jìng）汙染，而且節約了（le）能源（yuán），降低了成本。目前中（zhōng）國的塗裝技術正在努力地（dì）趕超（chāo）世界先進水平（píng），人們的環保意識（shí）也在不（bú）斷加強（qiáng），大家也（yě）都從新聞中了解（jiě）到，中國的霧霾天氣再不（bú）斷增多，中國政府用50億元（yuán）人民幣治理華北（běi）地區（qū）的環境汙染問題，所以，我們生存的環境（jìng）會美好。
6、鋼桶印刷設備
對（duì）於鋼（gāng）桶標誌的印刷，以（yǐ）前中國均（jun1）為手工印刷，生產效率低，目前（qián）研製（zhì）了多種絲網印刷機和熱轉印印（yìn）刷機，實現了（le）自動化（huà）生（shēng）產，不僅提（tí）高了印刷質量、實現了彩色印刷，而且提高（gāo）了生產效率。
7、鋼桶氦質（zhì）譜檢漏設備
青島鋼桶氦質譜檢漏技術對在坐各位不是新東西，幾年前我們在日本參觀鋼桶廠時發現桶廠都在使用，但在中國，使（shǐ）用氦質譜檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶對（duì）產品質量要求的（de）提高和鋼桶生產線速度（dù）的加快，傳統的檢漏設備已經無法滿足要求。氦質譜檢漏也就應運（yùn）而生。目前（qián）已有幾家企業研製生產了鋼桶氦質譜全自（zì）動檢漏儀（yí），並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高了鋼桶的檢漏準確率，從而提高了產品質（zhì）量和生產效（xiào）率。
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