1.製藥行業對噴（pēn）霧幹燥機的要求
1.1霧化裝置
噴霧（wù）幹燥機（jī）的霧化（huà）裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離（lí）心式（shì）霧化器其離（lí）心盤（pán）的傳動軸部分處幹燥室內外，防止軸封之（zhī）細粒（lì）脫（tuō）落比較（jiào）困難；壓力式霧化係統其料（liào）液要經（jīng）過高壓泵壓送（sòng）。運作時活塞與缸體的摩擦及（jí）連杆的密封都會影響料液之（zhī）潔淨。比較之下，氣流霧化因霧化（huà）用的空氣以及料液（yè）在進塔之前均可先經潔淨過濾，濾除其所夾帶之顆粒（lì）（包括細菌），故而比較（jiào）適宜（yí）藥品（pǐn）行業的幹燥。
1.2料液及霧化用壓縮空氣（qì）的過濾（lǜ）
噴幹前的料液在引入噴塔之前應經0.3的微孔膜（mó）過濾，同（tóng）時霧化用（yòng）壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還（hái）應將其所帶之油、水先行去（qù）除（chú）。
1.3熱（rè）空氣
熱空氣源自大氣（qì），所夾帶塵粒等的數量（liàng）較多，而且流（liú）量大，加熱（rè）後（hòu）溫度要求達到140℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此（cǐ），熱空氣過濾係統應按照熱空氣溫度要求考慮，開發出能耐溫耐久長期（qī）高效運（yùn）轉的空氣過濾器。
1.4幹燥產品的送出
在幹品的（de）排出口周圍要用潔淨（jìng）空氣（qì）保護，以防周（zhōu）圍環境的塵埃（āi）或雜物混（hún）入幹（gàn）燥產品。
2.製藥行業對噴霧幹燥器（qì）的期望
從（cóng）噴霧幹燥器的工（gōng）作原理可知：噴霧幹燥器的過程類（lèi）似於氣流幹燥機，空氣初濾後由加熱器加熱，產生的（de）熱空氣經若幹（gàn）及過濾（按藥品等級選（xuǎn）用（yòng）），然後（hòu）於幹燥室頂部蝸殼通道（dào）由熱風分配器（qì）產生均勻的氣流進入幹燥室（shì）內。物料經過濾通過離（lí）心式霧化盤或壓力噴嘴，產生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內（nèi）物（wù）料得到幹燥。此設備適合於溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料幹燥。
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